濟寧聚焦“一個萬億、五個倍增”發展目標，深入實施工業經濟“頭號工程”
三重跨越引領新型工業化
□ 本報記者 郭爐 王浩奇
本報通訊員 步瑤
歲末年初，濟寧白馬河畔“綠”意盎然——濟寧能源發展集團5艘2000噸級純電動力船下水運營，預計一年減排二氧化碳超1300噸。從前“挖煤”的企業，如今干起了“減碳”的活，綠色動力推開的浪花里，折射著一座城市工業動能的換“芯”革命。
作為山東重要的工業基地，濟寧曾長期受制于“一煤獨大”的產業格局，制造業短板突出。為加快構建多極支撐體系，濟寧聚焦“一個萬億、五個倍增”發展目標，深入實施工業經濟“頭號工程”，走出了一條“變劣勢為優勢、育優勢成集群、強集群促跨越”的新型工業化之路。
無中生有 綠能破局
5月儲能電池產線投產，7月商用車動力電池下線，10月二期項目設備入場……2025年，總投資過百億元、總產能160GWh的山東時代新能源電池生產基地項目陸續投產。
破解“一煤獨大”困局，關鍵在于跳出傳統路徑培育新增長極。濟寧以“變劣勢為優勢”的辯證思維破局：既然傳統煤炭產業留下了大片采煤塌陷區，何不將這份“生態包袱”轉化為綠色發展的“家底”？正是這樣的辯證思維，讓濟寧在寧德時代北方基地的全國性競爭中，找到了差異化突圍的關鍵抓手。
得知項目落地必須配套綠電，濟寧利用采煤塌陷區光伏開發的獨特優勢，以“量身定制”的誠意展開攻堅——40余次深度洽談中，不僅承諾滿足綠電供應需求，更規劃了“綠電支撐—電池生產—場景應用”的閉環產業鏈，讓企業看到長遠價值。寧德時代項目落地后，濟寧乘勢布局光伏風電基地、重卡換電示范、電動船舶制造等新場景，帶動23家配套企業集聚，讓單點優勢升級為千億級新能源產業集群的規模優勢。
而在距離黃河15公里處，梁山稀土新材料產業園正上演著另一種“無中生有”——中稀天馬新材料科技股份有限公司的車間里，回轉窯爐轟鳴運轉，廢舊汽車、家電拆解下來的釹鐵硼磁鐵廢料，經過多道工序，蛻變成每噸價值百萬元甚至千萬元的高純度稀土氧化物。
廢料對生態本是負擔，沒有稀土礦產資源對發展稀土產業也是先天劣勢。濟寧不僅變劣勢為優勢，還以企業為核心放大循環經濟優勢，帶動梁山形成“稀土氧化物萃取—金屬合金加工—磁材加工”的完整產業鏈，成為我國北方最大的釹鐵硼廢料綜合利用生產基地，年處理釹鐵硼廢料近3.6萬噸。
有中出新 精耕升級
增量不僅來自新上項目的“無中生有”，同樣來自傳統產業的“有中出新”。傳統產業因地制宜改造升級，一樣能發展新質生產力。
走進山東恒信新能源有限公司的循環經濟產業園，煤化工的“精細蛻變”正在上演：密閉車間里機器有序運轉，中控室大屏上，分子模型動態演繹著甲醇向乙醇的轉化。“以前一塊煤只能燒出熱能、制出基礎原料，現在通過五次價值躍升，甲醇附加值提高3倍以上！”公司副總經理張金剛介紹。
聚焦讓“老本行”煥發新活力，濟寧實施工業企業技術改造三年行動，篩選1000個以上工業企業實施項目，市縣合力推進企業技改轉型，讓傳統產業發出新芽。政策激勵下，恒信先后投入30億元技改資金，革新上百項工藝，上馬“恒信云”工業互聯網平臺，推動傳統煤化工升級為高端產業鏈節點，并實現了“用煤不見煤、廢水零排放”的綠色轉型。
去粗取精，既是一個劣勢變優勢的過程，更是一個以質變引領量變的過程。動力，無疑來自科技創新。
山東太陽紙業股份有限公司的生產線上，剛下線的液晶玻璃襯紙表面潔凈度是普通紙的100倍，每噸價值超1萬元。“秘訣在于創新性篩選凈化技術，更在于我們從‘性價比’到‘品價比’的思路轉變。”企業研發中心主任張偉介紹，他們跳出“就紙造紙”的局限，歷時3年世界首創溶解漿連續蒸煮技術，打破進口依賴，更以溶解漿為起點，跨界延伸出萊賽爾纖維溶解漿等新產品，敲開了時裝、家居、醫藥等多個領域的大門。
科技創新活水不是“葉面清洗劑”，只有澆在傳統產業的根上才能真正發揮作用。濟寧推動科技創新與產業創新深度融合，集聚資源對標志性產業鏈關鍵技術進行集中突破，帶動上下游“鏈式創新”，高新技術企業總量突破2200家、產業產值占比超過56%。
由點及面 數智聚群
單個企業的技術突破、轉型成功只是“星星之火”，只有通過鏈式思維打破壁壘、抱團發展，才能讓發展優勢“1+1>2”。
前不久，小米武漢智能家電工廠投產運營。來自濟寧鄒城的37臺珞石機器人撐起了其核心注塑車間，助力打造注塑行業首個全鏈路“黑燈工廠”。
如何讓珞石機器人這樣的“一團火”形成“燎原之勢”？濟寧梳理15條標志性產業鏈，構建“總鏈長+鏈長+副鏈長+鏈主企業”協同機制，創新實施“五鏈融合”“跨鏈融合”，構建“232”優勢產業集群，培育現代化工業體系。如今，珞石機器人已經成為國家高速高精度工業機器人鏈主企業，吸引了蘇州明池、科本電氣等20余家配套企業在濟寧集聚，形成創新型機器人產業集群。
產業升級的質變，既需要鏈式思維“串珠成鏈”，更需要數字化賦能“強鏈固鏈”。
走進賽瓦特（山東）動力科技股份有限公司智慧工廠，機械臂精準抓取板材，全自動噴塑生產線高效運轉，發電照明燈塔、發電機組標箱陸續下線。“智能化鈑金生產線較傳統生產線節約了近一半成本，效率提高6倍。”面對近期不斷增加的訂單量，公司總經理吉明建的底氣源于智能制造。
賽瓦特的效率優勢，背后是濟寧數字產業化“十大工程”和產業數字化“八大行動”的強力支撐：當地構建“項目—企業—產業”數字經濟發展體系，規上企業數字化轉型率達92.7%。
2025年1—11月，濟寧規上工業增加值增長7.8%，制造業增加值增長10.2%，均創近三年最好水平，15條標志性產業鏈規上工業增加值同比增長8.4%。不斷縮小的短板和加速放大的優勢，印證了鏈式思維與數字賦能的方法論，也推動著濟寧加快建設新型工業化強市、邁向萬億級城市的步伐。